新聞中心
鎧裝熱電偶測量誤差的原因及減小誤差的方法！
發布日期：2022-02-26 10:57:05瀏覽量：541
在現有的溫度測量系統中，由于鎧裝熱電偶結構簡單，常被誤認為是“兩線熱電偶，連接并完成”，但實際情況并非如此。雖然熱電偶結構簡單，但在應用中仍存在各種問題。例如，不當的安裝或使用方法會導致較大的測量誤差，即使是合格的熱電偶也會因操作不當而在使用時不合格。在滲碳等還原性氣氛中，如果不注意，K型熱電偶會因選擇性氧化而超差。為了提高測量，減少測量誤差，延長熱電偶的使用壽命，用戶不僅要有儀器的操作技能，還要有物理、化學和材料的知識。我公司已實踐20多年，并參考相關資料，詳細介紹了熱電偶的測量誤差及注意事項。
鎧裝熱電偶絲不均勻性的影響，熱電偶材料本身并不均勻當熱電偶在測量室進行驗證時，根據法規要求，插入驗證爐的深度僅為300mm。因此，每個熱電偶的驗證結果只能反映或主要反映距離測量端300mm長熱電偶絲的熱電行為。然而，當熱電偶的長度較長時，大多數熱電偶導線位于高溫區域。如果熱電偶絲是均勻的，根據均勻電路規則，測量結果與長度無關。然而，熱電偶絲是不均勻的，尤其是低成本的金屬熱電偶絲，其均勻性差，處于溫度梯度的情況下，其局部會產生熱電動勢，稱為寄生電動勢。寄生電位引起的誤差稱為異質誤差。
在現有的和低成本金屬熱電偶檢定規程中，沒有規定熱電偶的異質性。只有在熱電偶絲材料標準中，對熱電偶絲的不均勻性有一定的要求。對于低成本金屬熱電偶，采用頭尾驗證法獲得了非均勻熱電動勢。常規熱電偶絲生產廠生產的產品熱電動勢不均勻，符合標準要求。
上一篇
對傳統的裝配式熱電偶進行改造！
