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存在問題的分析及對策熱電偶值偏大或偏小
結合驗證實踐和熱電偶的結構和特點，可能有六個原因；電極彎曲了。熱電偶絲薄而軟，容易變形。當熱電偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形時，熱電極的熱電偶絲會產生應力，從而改變熱電偶的熱電特性。變形熱電偶測量結果的準確性受到影響。因此，在驗證之前，必須將熱電偶絲拉直。熱電極被污染了。熱電偶絲被污染甚至氧化，會使熱電電極的熱電偶絲表面不亮、不黑、不黑。此時，熱電電極的熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差。因此，有必要對其進行清潔，消除污染層。
熱電偶插入深度不當。檢定規程g141-2000《工作用熱電偶》和g351-1996《工作用低金屬熱電偶》對熱電偶的插入深度有嚴格規定。必須確保熱電偶的測量端放置在驗證爐的高溫區域（至少確保測量端放置在有效的均勻溫度場中）。在實際操作中，熱電偶的位置會有所移動，振幅過大會導致插入深度不正確，從而使熱電偶的測量端沒有放置在檢定爐的高溫區域，導致測量結果不準確，誤差超過允許范圍。因此，必須按照驗證規程的要求重新安裝和驗證熱電偶。熱電偶參考端溫度過高。檢查熱電偶時，我們通常將熱電偶的參考端放在0℃恒溫器中，使熱電偶的參考端溫度為0℃。在實際驗證工作中，由于爐膛溫度升高，參考端溫度可能會發生變化，從而影響測量結果。在這種情況下，可以使用經測量合格并將溫度保持在（0±0.1）℃的零溫恒溫器，或者可以連續配置冰水混合物以調整參考端溫度，或者，當參考端溫度偏離0℃時，可以使用熱電勢修正法計算熱電動勢值，公式為e（T，O）=e（T，T1）+e（T1，O）。式中e為熱電偶的熱電動勢值，t為熱電偶測量端的溫度，T1為熱電偶校驗時參考端的實際溫度。此外，還有一種利用半導體制冷原理制作的電子冰點裝置，可將熱電偶基準端的溫度保持在（0±0.05）℃，具有體積小、操作簡單、使用方便等優點。
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熱電偶檢定中的問題分析及對策
