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熱電偶的焊接方法設(shè)備簡單！
1.電弧焊
弧焊可分為輔助焊和交流焊。
直流焊接時(shí)，熱電偶連接到電源的正極，碳棒（光譜）連接到電源的負(fù)極。碳棒與熱電電極的頂端瞬時(shí)接觸以啟動電弧。測量端融化成一個(gè)球后，它很快離開碳棒。焊接方法簡單，操作方便，測量端不易被污染。用于熱電偶的焊接。
交流焊接適用于焊接低成本金屬熱電偶。焊接前，小心地清除測量端子25-30mm部分的氧化物，然后將兩個(gè)電極的頂部放在一起，并將其擰成油炸面團(tuán)。焊接時(shí)，將熱電極頂端蘸上焊劑，在電弧火焰中熔化3-5s，呈球形后迅速取出，清除焊接接頭上的殘留物。該方法設(shè)備簡單，操作方便，但熱電偶和附近電極的焊接點(diǎn)滲碳、著色。
2.氬弧焊
氬弧焊裝置由五部分組成：直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源和夾具。焊接時(shí)，從焊槍噴嘴伸出的鈰鎢絲作為負(fù)極，焊接好的熱電偶作為正極固定在夾具上。當(dāng)高頻高壓通過兩極時(shí)，電弧將被點(diǎn)燃。采用可控硅調(diào)壓控制電弧強(qiáng)度。在氬氣保護(hù)下，鈰鎢與焊接熱電偶之間產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的高溫將熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶和電極的對準(zhǔn)，工作夾具和焊槍可以在空間中水平和垂直移動。焊槍中裝有直徑為1mm和1.5mm的鈰鎢電極，用于焊接不同直徑的熱電偶。
3.氣焊
采用氣焊時(shí)，應(yīng)將熱電極頂部加熱并浸入助焊劑（例如，鎳鉻鎳硅電偶的助焊劑分別與四硼酸鈉和石英砂混合），然后將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中。熔化成球狀后，應(yīng)迅速取出，焊接點(diǎn)上的殘留物應(yīng)立即用熱水清洗。該方法簡單，應(yīng)用廣泛。適用于低成本金屬熱電偶的焊接。
4.碳粉焊接
碳粉焊接裝置與電弧焊類似，不同之處在于電源的一個(gè)極未連接到碳棒，而是連接到含有碳粉的石墨坩堝，另一個(gè)極連接到焊接的熱電偶。焊接時(shí)，將熱電極插入石墨粉末中，幾秒鐘后進(jìn)行焊接。這種焊接方法比電弧焊更方便，但容易導(dǎo)致熱電極脆性斷裂。該方法適用于低成本金屬熱電偶的焊接。
5.鹽水焊接
將氯化鈉溶液放入燒杯中，將鉑絲作為一個(gè)電極放入水溶液中，熱電極作為另一個(gè)電極。焊接時(shí)，將熱電偶頂部與溶液輕輕接觸，連接電源，并在電弧放電后迅速斷開電源。這種焊接方法適用于焊接直徑為0.03mm-0.3mm的熱電偶。
